Hoogwaardige pompen, pompsets en systemen

Voor ons is een pomp meer dan alleen een machine

Bij Gorman-Rupp zijn pompen geen gewone machines, ze zijn wat ons drijft. Sinds 1933 helpen we klanten met het vinden van de juiste pomp voor elke toepassing.

Hulp nodig bij het selecteren of dimensioneren van een pomp? We staan voor je klaar. Op zoek naar een complete systeemanalyse of co-engineering? Geen probleem. We bieden advies op locatie, ondersteuning bij ingebruikname en begeleiding tijdens opstart. En via de Gorman-Rupp Academy vergroot je je kennis met praktijktrainingen en demonstraties.

Neem geen genoegen met zomaar een pompaanbieder. Kies voor een partner die altijd voor je klaarstaat, waar je ook bent. Kies voor Gorman-Rupp.

Wij zijn The Pump People, want je hebt meer nodig dan alleen een pomp.

Een pomp voor elke toepassing

Pompen op maat voor de behoeften van diverse toepassingen

Geen twee toepassingen zijn hetzelfde en dat geldt ook voor de pompbehoeften. Bij Gorman-Rupp Europe leveren we pompen die zijn afgestemd op de eisen van verschillende industrieën. Van bouwterreinen tot waterbeheer en gemeentelijke projecten, onze oplossingen bieden precisie en betrouwbaarheid voor elke uitdaging.

De meest geavanceerde zelfaanzuigende vuilwaterpomp, Ultra V Series van Gorman-Rupp

Bouw en mijnbouw

Pompen voor de bouw en mijnbouw

Industrie

pompen voor de industrie

Overheid

Pompen voor de overheid
E-line elektrische pompsets

Controle

over

Kracht

Gorman-Rupp:
Meer dan alleen pompen

Gorman-Rupp staat voor meer dan alleen pompen, wij lossen uitdagingen op, stimuleren innovatie en leveren betrouwbare oplossingen die de tand des tijds doorstaan. Met bijna een eeuw aan expertise leveren we niet alleen pompen, maar een belofte van kwaliteit, geavanceerde technologie en toewijding aan een betere toekomst.

Kwaliteit

Bij Gorman-Rupp staat kwaliteit centraal in alles wat we doen. Elke pomp en elk systeem is met precisie ontworpen, grondig getest en gebouwd om te presteren onder de zwaarste omstandigheden. Van het eerste ontwerp tot de uiteindelijke levering garanderen we een soepele, efficiënte en compromisloze werking. Kies voor Gorman-Rupp en kies voor zekerheid.

Technologie

Innovatie is wat ons drijft. Bij Gorman-Rupp ontwikkelen we pompen met geavanceerde technologie om duurzaamheid te vergroten, stilstand te minimaliseren en te voldoen aan de veranderende behoeften van de industrie. Al bijna een eeuw creëren we oplossingen die niet alleen de uitdagingen van vandaag aanpakken, maar ook vooruitdenken naar morgen, altijd een stap vooruit.

Duurzaamheid

Bij Gorman-Rupp begrijpen we het belang van verantwoord ontwerpen. Daarom ontwikkelen we pompen die lang meegaan, afval verminderen en de noodzaak voor frequente vervanging minimaliseren. Onze robuuste ontwerpen helpen industrieën hun betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen. Of het nu gaat om energiebesparing, efficiënter waterbeheer of producten die lang meegaan, wij zetten ons in voor duurzaamheid, voor jouw bedrijf én de planeet.

Ook te huur: ArchyRental.com

Bij Gorman-Rupp Europe weten we dat elk project uniek is. Soms is een langetermijninvestering nodig, terwijl in andere gevallen flexibiliteit vereist is. Daar komt Archy Rental in beeld.

Archy Rental biedt hoogwaardige pompen voor projecten waar kopen geen optie is, of het nu gaat om kortdurend gebruik, seizoensgebonden vraag of noodsituaties. Onze verhuurvloot staat klaar wanneer jij die nodig hebt.

Met Archy Rental krijg je topkwaliteit apparatuur, eenvoudige huurovereenkomsten en de betrouwbare service van Gorman-Rupp Europe. En als je project groeit of je behoeften veranderen, helpen we je naadloos over te stappen van huur naar eigendom, zodat je altijd de juiste oplossing hebt.

Logo van Archy Rental, verhuur van pompen en pompsets

Lidmaatschappen

Nieuws

zelfaanzuigende pomp in praktijk

Types centrifugaalpompen: kenmerken, verschil en toepassing

Niet elke centrifugaalpomp is hetzelfde. Er bestaan verschillende types, elk ontworpen voor specifieke vloeistoffen, debieten en bedrijfsomstandigheden. In dit artikel vergelijken we de belangrijkste types centrifugaalpompen op basis van constructie, waaiertype en toepassing, zodat je een onderbouwde keuze kunt maken.

Indeling op basis van constructie

Centrifugaalpompen worden op verschillende manieren gecategoriseerd. De meest gangbare indeling is op basis van de constructie van het pomphuis en de opstelling.

End suction centrifugaalpomp

Bij een end suction (of “eindaanzuiging”) centrifugaalpomp zit de zuigaansluiting axiaal aan het uiteinde van de pomp en de persaansluiting radiaal bovenop of aan de zijkant. Dit is het meest gangbare type voor industrieel en gemeentelijk gebruik.

Kenmerken: compacte opbouw, geschikt voor zowel heldere vloeistoffen als vloeistoffen met vaste stoffen (afhankelijk van het waaiertype), relatief eenvoudig onderhoud. De Gorman-Rupp 6400 Series en 6500 Series zijn voorbeelden van end suction centrifugaalpompen met een breed toepassingsbereik.

Horizontale centrifugaalpomp

De as staat horizontaal opgesteld. Dit is de standaardconfiguratie voor de meeste industriële toepassingen. Voordelen: eenvoudige toegang voor onderhoud, goede lagerbelasting en bewezen betrouwbaarheid.

Verticale centrifugaalpomp

De as staat verticaal opgesteld. Wordt ingezet wanneer ruimte beperkt is of wanneer de pomp ondergedompeld moet werken. Minder gangbaar in droogopgestelde configuraties.

Meertraps centrifugaalpomp

Meerdere waaiers zijn achter elkaar op dezelfde as gemonteerd. Elke trap voegt opvoerhoogte toe. Geschikt voor toepassingen die hoge drukken vereisen bij relatief lage debieten, zoals ketelvoeding en hogedruk-waterdistributie.

Indeling op basis van waaiertype

Het waaiertype bepaalt grotendeels waarvoor een centrifugaalpomp geschikt is. De belangrijkste varianten:

Gesloten waaier

De schoepen zitten ingesloten tussen twee schijven (dek- en zuigplaat). Dit ontwerp minimaliseert interne recirculatie en levert het hoogste hydraulische rendement. Geschikt voor heldere vloeistoffen en procesvloeistoffen zonder grote vaste stoffen.

De VG Series van Gorman-Rupp maakt gebruik van gesloten waaiers met dubbelgekromde schoepen voor maximale efficiëntie en lage NPSH-vereisten.

Open of semi-open waaier

De schoepen zijn niet of gedeeltelijk ingesloten. Dit maakt de waaier beter bestand tegen vaste stoffen en vezelachtig materiaal, maar het rendement is doorgaans iets lager dan bij een gesloten waaier. Geschikt voor afvalwater en processtromen met een beperkte hoeveelheid vaste delen.

Vuilwaterwaaier (twee-blad of meer-blad)

Specifiek ontworpen voor het verpompen van vloeistoffen met grote vaste stoffen. Twee-bladige waaiers bieden een grote vrije doorlaat, terwijl meer-bladige waaiers een betere balans bieden tussen vuildoorlaat en opvoerhoogte. De 6400 Series biedt beide opties, met vuildoorlaat tot 102 mm.

Vortexwaaier

De waaier zit teruggetrokken in het pomphuis en creëert een wervelstroom (vortex) die de vloeistof transporteert. De vloeistof komt nauwelijks in direct contact met de waaier. Dit maakt vortexwaaiers geschikt voor extreem vezelrijke of abrasieve vloeistoffen, maar het rendement is lager dan bij andere waaiertypen.

Type kiezen op basis van toepassing

Heldere vloeistoffen, hoog rendement nodig? Kies een centrifugaalpomp met gesloten waaier. De 0 Series is hier specifiek voor ontworpen, met verstelbare waaiertrim voor nauwkeurige afstemming op het systeem.

Afvalwater met vaste stoffen en doekjes? Kies een pomp met vuilwaterwaaier en bij voorkeur een zelfreinigend mechanisme. De 6400 Series of de T- en V-series met Eradicator-technologie combineren hoge vuildoorlaat met automatische versnijding van doekjes en vezels.

Hoge debieten en opvoerhoogtes? De 6500 Series levert capaciteiten tot 3.410 m³/h en opvoerhoogtes tot 162 m, met een dubbel slakkenhuis dat de asbelasting verlaagt.

Vervuilde vloeistoffen bij hoge drukken? De 80-Series biedt een efficiënte verwerking van licht vervuilde vloeistoffen bij opvoerhoogtes tot 70 m.

Wil je een gestructureerde aanpak voor pompselectie? Lees ons artikel over hoe je de juiste centrifugaalpomp kiest.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen een gesloten en een open waaier?

Een gesloten waaier heeft dekplaten aan beide zijden van de schoepen, wat leidt tot minder interne lekkage en een hoger rendement. Een open waaier heeft geen dekplaten, waardoor grotere vaste stoffen kunnen passeren maar het rendement daalt.

Kan ik dezelfde pomp voor schoon water en afvalwater inzetten?

In principe niet. Pompen voor heldere vloeistoffen hebben een ander waaier- en pomphuisontwerp dan pompen voor vaste-stofhoudende vloeistoffen. De materiaalkeuze, speling en afdichting verschillen. Kies altijd een pomp die is ontworpen voor het specifieke medium.

Wanneer kies ik een vortexwaaier?

Een vortexwaaier is de juiste keuze wanneer het medium extreem vezelrijk of abrasief is en verstoppingsvrij werken belangrijker is dan maximaal rendement. Denk aan vezelrijk slib, textielafval of slachtafval.

Welke centrifugaalpompseries biedt Gorman-Rupp aan?

Gorman-Rupp Europe levert vier series standaard centrifugaalpompen (6400, 6500, VG en VGH), elk in meerdere configuraties. Daarnaast zijn er droog zelfaanzuigende pompen, tandwielpompen en complete pompsets. Bekijk het volledige assortiment centrifugaalpompen.

Hulp nodig bij de selectie? Deel je toepassingsgegevens (debiet, opvoerhoogte, medium, vaste delen, installatietype) en we adviseren de juiste configuratie. Neem contact op.

Voorbeeld van een betrouwbare opstelling van een centrifugaalpomp

Centrifugaalpomp: werking, opbouw en toepassing

Een centrifugaalpomp is het meest toegepaste pomptype in de industrie, waterbeheer en de bouw. Maar hoe werkt een centrifugaalpomp precies, en voor welke toepassingen is dit type het meest geschikt? In dit artikel leggen we de werking, opbouw en belangrijkste toepassingsgebieden uit, zodat je beter kunt beoordelen of een centrifugaalpomp past bij jouw situatie.

Wat is een centrifugaalpomp?

Een centrifugaalpomp is een type pomp dat vloeistoffen verplaatst door middel van centrifugale kracht. De pomp zet rotatie-energie van een aandrijving (meestal een elektromotor of dieselmotor) om in kinetische energie en vervolgens in drukenergie. Daarmee wordt de vloeistof door het systeem getransporteerd.

Centrifugaalpompen behoren tot de categorie stromingspompen (ook wel hydrodynamische pompen genoemd) en onderscheiden zich van verdringerpompen doordat ze werken met een continue vloeistofstroom in plaats van met afzonderlijke volumes.

Doorsnede Gorman-Rupp 6400 Series™ standaard centrifugaalpompen

Hoe werkt een centrifugaalpomp?

De werking van een centrifugaalpomp verloopt in drie stappen.

De vloeistof wordt via de zuigaansluiting naar het midden (de “oog”) van de draaiende waaier geleid. Bij een centrifugaalpomp wordt de vloeistof niet actief aangezogen: de draaiende waaier creëert een drukverlaging aan de zuigzijde, waardoor de omgevingsdruk (of systeemdruk) de vloeistof naar de pomp toe duwt.

De draaiende waaier slingert de vloeistof via de schoepen naar de buitenrand. Door de centrifugale kracht neemt de snelheid van de vloeistof toe. Het ontwerp van de schoepen (gebogen, dubbelgekromd of recht) bepaalt hoe efficiënt deze energieoverdracht verloopt.

In het spiraalvormige pomphuis (de “volute”) neemt de doorsnede geleidelijk toe. Hierdoor vertraagt de vloeistof en wordt kinetische energie omgezet in drukenergie. De vloeistof verlaat de pomp via de persaansluiting met voldoende druk om het leidingsysteem te doorlopen.

Dit werkingsprincipe maakt centrifugaalpompen bijzonder geschikt voor toepassingen waar grote volumes vloeistof continu moeten worden verplaatst.

Opbouw van een centrifugaalpomp

Een centrifugaalpomp bestaat uit de volgende kernonderdelen:

Pomphuis (volute): het behuizingsdeel dat de vloeistof opvangt en de snelheid omzet in druk. Bij grotere pompen wordt soms een dubbel slakkenhuis (dual volute) toegepast om radiale belastingen op de as te verminderen.

Waaier (impeller): het roterende onderdeel dat de vloeistof versnelt. Er bestaan verschillende waaiertypen, zoals gesloten waaiers (voor heldere vloeistoffen en hoog rendement), open of semi-open waaiers (voor vloeistoffen met vaste stoffen) en vortexwaaiers (voor zware vaste-stoftoepassingen). De keuze van waaiertype heeft direct invloed op rendement, vuildoorlaat en toepasbaarheid.

As en lagers: de as verbindt de waaier met de aandrijving. De lagers dragen de radiale en axiale krachten. Over-gedimensioneerde lagers verlengen de levensduur aanzienlijk.

Asafdichting: voorkomt lekkage waar de as het pomphuis binnengaat. Gangbare typen zijn pakkingbussen en mechanische afdichtingen. Bij abrasieve vloeistoffen worden vaak cartridge-afdichtingen toegepast voor een langere levensduur.

Zuig- en persaansluitingen: de in- en uitgangen voor de vloeistof, beschikbaar in verschillende aansluitmaten afhankelijk van het vereiste debiet.

Toepassingen van centrifugaalpompen

Centrifugaalpompen worden breed ingezet. De belangrijkste toepassingsgebieden:

Industrie: procesvloeistoffen, koelwatersystemen, voedselverwerking en chemische processen. Afhankelijk van de vloeistof worden specifieke materialen en waaiertypen gekozen.

Afvalwaterbehandeling: het verpompen van afvalwater met vaste stoffen, doekjes en organisch materiaal. Hier zijn robuuste pompen met hoge vuildoorlaat en zelfreinigende mechanismen (zoals de Eradicator-technologie) van belang. De Gorman-Rupp 6400 Series is hier specifiek voor ontwikkeld.

Bouw en mijnbouw: afwatering van bouwputten, grondwater en slibhoudend water. Betrouwbaarheid onder wisselende en zware omstandigheden staat voorop.

Waterbeheer en gemeenten: drinkwaterdistributie, rioolgemalen en overstromingsbeheer. Langetermijnbetrouwbaarheid en lage levenscycluskosten zijn hier bepalend.

Landbouw en irrigatie: watertoevoer voor beregening en gewasproductie, vaak in combinatie met lange leidingtrajecten en variabele debieten.

Wanneer is een centrifugaalpomp de juiste keuze?

Een centrifugaalpomp is in het algemeen de beste keuze wanneer je te maken hebt met laagviskeuze vloeistoffen (tot circa 300 cP), een relatief constant debiet nodig hebt en de opvoerhoogte past binnen het bereik van de geselecteerde pomp.

Een centrifugaalpomp is minder geschikt bij hoge viscositeiten, sterk wisselende drukken of wanneer doseernauwkeurigheid vereist is. In die gevallen kan een verdringerpomp beter passen. Lees meer in ons artikel over het verschil tussen centrifugaalpompen en verdringerpompen.

Veelgestelde vragen

Zuigt een centrifugaalpomp vloeistof aan?

Nee. Een centrifugaalpomp creëert een drukverlaging aan de zuigzijde door de draaiende waaier. De omgevingsdruk duwt de vloeistof vervolgens naar de pomp toe. Daarom moeten standaard centrifugaalpompen “onder toestroom” worden opgesteld, of is een droog zelfaanzuigende variant nodig.

Kan een centrifugaalpomp vaste delen verpompen?

Ja, mits het juiste waaiertype en pomphuis zijn geselecteerd. Pompen zoals de 6400 Series zijn specifiek ontworpen voor vloeistoffen met vaste stoffen tot 102 mm doorlaat.

Hoe voorkom je cavitatie?

Cavitatie ontstaat wanneer de druk aan de zuigzijde onder de dampspanning van de vloeistof zakt, waardoor dampbellen ontstaan die imploderen en de pomp beschadigen. Zorg voor voldoende toevoerdruk (NPSH beschikbaar > NPSH vereist) en beperk de zuighoogte. Pompen met lage NPSH-vereisten, zoals de VG Series, verkleinen dit risico. Lees meer over cavitatie bij centrifugaalpompen.

Wil je weten welk type centrifugaalpomp het beste past bij jouw toepassing? Deel je toepassingsgegevens (debiet, opvoerhoogte, medium, vaste delen, installatietype) en we adviseren de juiste configuratie. Neem contact op.

Onderhoud van centrifugaalpompen: levensduur verlengen in 6 stappen

Een goed onderhouden centrifugaalpomp gaat jarenlang mee met stabiele prestaties en lage bedrijfskosten. Verwaarlozing leidt tot voortijdige slijtage, onverwachte stilstand en hogere energiekosten. In dit artikel beschrijven we zes praktische stappen voor effectief onderhoud van centrifugaalpompen, gericht op het verlengen van de levensduur en het minimaliseren van ongeplande uitval.

Stap 1: Controleer de asafdichting regelmatig

De mechanische asafdichting is een van de meest kwetsbare onderdelen van een centrifugaalpomp. Een lekkende afdichting leidt tot vloeistofverlies, vervuiling en uiteindelijk schade aan lagers en as.

Wat te controleren: oliepeil en de kleur van de sealolie, ongebruikelijke geluiden en trillingen, temperatuur van het afdichtingsgebied.

Tip: bij abrasieve vloeistoffen verdient een cartridge-afdichting de voorkeur vanwege de langere levensduur. De 6400 Series is standaard voorzien van een oliegesmeerde, dubbel zwevende mechanische afdichting die speciaal is ontworpen voor vervuilde media.

Stap 2: Monitor de lagers

Lagers dragen de roterende krachten van de pomp. Slijtage aan lagers uit zich in toenemende trillingen, temperatuurstijging en hoorbaar geluid. Vroegtijdige detectie voorkomt secundaire schade aan waaier, as en pomphuis.

Wat te controleren: temperatuur van de lagerbehuizing (handmatig of met sensor), trillingsniveau, olieniveau en oliekwaliteit (bij oliesmering), vetconditie (bij vetsmering).

Tip: pompen met over-gedimensioneerde lagers, zoals de 6500 Series, hebben een langere lagerlevensduur en vereisen minder frequente interventies. Dubbele kijkglazen maken visuele inspectie eenvoudig zonder demontage.

Stap 3: Inspecteer de waaier en slijtringen

De waaier is het hart van de pomp. Slijtage aan de waaier of slijtringen vergroot de interne speling, waardoor het rendement daalt en het energieverbruik stijgt.

Wat te controleren: slijtpatronen op de schoepen (erosie, corrosie, materiaalverlies), speling tussen waaier en slijtringen, balans van de waaier.

Bij pompen met vervangbare slijtringen (zoals de VGH Series) kun je het rendement herstellen door alleen de slijtringen te vervangen, zonder de complete waaier te wisselen. Dit bespaart kosten en versnelt het onderhoud.

Stap 4: Controleer het pomphuis op slijtage en verstoppingen

Het pomphuis is blootgesteld aan dezelfde media als de waaier. Bij afvalwatertoepassingen kunnen vezels, doekjes en andere materialen zich ophopen en de doorstroming belemmeren.

Wat te controleren: visuele inspectie van het pomphuisinwendig op slijtage en erosie, doorstroming en drukopbouw (teruglopende prestaties kunnen wijzen op ophoping).

Tip: pompen met een inspectiepoort (zoals de 6500 Series) maken controle mogelijk zonder de pomp volledig te demonteren. Pompen met Eradicator-technologie (6400 Series) versnijden automatisch doekjes en vezels, waardoor verstoppingen worden voorkomen en onderhoudsmomenten worden uitgesteld.

Stap 5: Houd het bedrijfspunt in de gaten

Een centrifugaalpomp die structureel buiten het optimale werkgebied draait, slijt sneller. Te ver links op de pompkarakteristiek (te laag debiet) leidt tot recirculatie en oververhitting. Te ver rechts (te hoog debiet) veroorzaakt cavitatie en overbelasting.

Wat te controleren: werkdruk en debiet (vergelijk met het oorspronkelijke ontwerppunt), energieverbruik (stijgend verbruik bij gelijkblijvende condities wijst op slijtage of verschuiving van het bedrijfspunt).

Tip: frequentieregelaars (VFD’s) kunnen helpen om de pomp binnen het optimale werkgebied te houden bij variabele systeemcondities.

Stap 6: Plan preventief onderhoud en houd een onderdelenvoorraad aan

Reactief onderhoud (repareren als het kapot is) is altijd duurder dan preventief onderhoud. Een vast onderhoudsschema vermindert ongeplande stilstand.

Tip: de uitwisselbare roterende assemblage van de 6400 Series maakt vervanging op locatie mogelijk zonder het pomphuis of de leidingen te demonteren. Dit verkort de onderhoudstijd aanzienlijk. Veel onderdelen zijn uitwisselbaar met de Super T Series, wat het onderdelenbeheer vereenvoudigt.

Gorman-Rupp biedt snelle levering van originele onderdelen, vaak binnen 24 uur. Neem contact op via de support-pagina voor ondersteuning.

Veelgestelde vragen

Hoe vaak moet een centrifugaalpomp worden onderhouden?

Dat hangt af van de toepassing, het medium en de bedrijfsuren. Bij continu bedrijf in afvalwatertoepassingen is maandelijkse controle en halfjaarlijkse inspectie van slijtagedelen een goede richtlijn.

Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van pompstoringen?

Slijtage van de afdichting (lekkage), lagerslijtage (trillingen), verstoppingen door vaste delen en cavitatieschade. De meeste zijn te voorkomen met regelmatige inspectie en tijdige vervanging van slijtagedelen.

Hulp nodig bij onderhoud, onderdelen of training? Neem contact op met Gorman-Rupp Europe.

Meer weten?

Laat uw naam en e-mailadres achter en u ontvangt de brochure direct in uw inbox.

"*" geeft vereiste velden aan

Do you want to know more?

Leave your name and email address below and receive the brochure directly in your inbox.

"*" geeft vereiste velden aan

Do you want to know more?

Leave your name and email address below and receive the brochure directly in your inbox.

"*" geeft vereiste velden aan

Do you want to know more?

Leave your name and email address below and receive the brochure directly in your inbox.

"*" geeft vereiste velden aan

Do you want to know more?

Leave your name and email address below and receive the brochure directly in your inbox.

"*" geeft vereiste velden aan